【科普】造粒機(jī)造粒全過程

開福機(jī)械

　　造粒機(jī)的造粒全過程是一個復(fù)雜且精細(xì)的工藝，涉及多個步驟和環(huán)節(jié)。以下是對造粒機(jī)造粒全過程的詳細(xì)闡述：
　　原料準(zhǔn)備
　　確定所需加工的原料，如塑料顆粒、粉末或膏狀物料等。
　　對原料進(jìn)行篩選、清洗、干燥等處理，以確保原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。這一步驟對于提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量和減少生產(chǎn)過程中的問題至關(guān)重要。
　　破碎與輸送
　　將大塊的原料通過破碎機(jī)破碎成小塊或粉末狀。
　　使用輸送帶或其他自動化系統(tǒng)將破碎后的原料均勻傳輸進(jìn)入料斗。
　　熔融與塑化
　　在料斗中，原料順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住并隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)。
　　在推進(jìn)過程中，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小以及濾網(wǎng)、流板和機(jī)頭等阻力的存在，原料在塑化過程中形成很高的壓力。這個壓力把物料壓得很緊密，改善了它的傳導(dǎo)熱性，有助于塑料很快融化。
　　同時，逐漸增高的壓力使原來存在于物料之間的氣體從排氣孔排出。
　　擠出與成型
　　經(jīng)過充分熔融和塑化的塑料在外部加熱和內(nèi)部摩擦產(chǎn)生的熱量聯(lián)合作用下，溫度逐漸升高，物理狀態(tài)也經(jīng)歷了從玻璃態(tài)到高彈態(tài)再到黏流態(tài)的變化。
　　當(dāng)塑料達(dá)到完全融化成為流狀時，由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)從機(jī)頭中擠出。
　　冷卻與切粒
　　擠出后的塑料條狀物需要通過循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻定型。這是為了防止顆粒因溫度過高而變形或熔化。
　　冷卻后的塑料條狀物通過切粒機(jī)切成粒狀。切粒機(jī)通常設(shè)置有滾動進(jìn)料輪和滾動刀片，由電機(jī)帶動自動地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送并進(jìn)行切斷。
　　篩選與包裝
　　切好的顆粒需要進(jìn)行篩選和分級處理，以去除不合格的顆粒，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格要求。
　　最后，將篩選合格的顆粒進(jìn)行包裝，以便于儲存和運(yùn)輸。
　　在整個造粒過程中，還需要注意原料的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)以及操作安全等方面的問題。同時，根據(jù)不同顆粒的要求，可以選擇不同型號和規(guī)格的造粒機(jī)進(jìn)行加工，以達(dá)到最佳的造粒效果。

天官賜個福

你的見解很有見地。

一十一

感謝大家的耐心解答。