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線切割斷絲原因有哪些?

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  • TA的每日心情
    奮斗
    2024-9-9 15:02
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    [LV.1]初來乍到

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    樓主
    發表于 2024-9-9 14:47:37 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    今日操作中走絲線切割的過程中,發生了斷絲,有懂行的可以幫忙分析下是什么原因嗎?謝謝
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  • TA的每日心情
    開心
    2024-9-9 11:39
  • 簽到天數: 1 天

    [LV.1]初來乍到

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    沙發
    發表于 2024-9-9 14:50:29 | 只看該作者
    線切割斷絲的原因可能有以下幾種:
    1、電極故障:電極損壞或磨損嚴重會導致線切割斷絲。
    2、工作電流不穩定:工作電流過高或過低都可能導致線切割斷絲。
    3、工作電壓不穩定:工作電壓波動較大時,也容易導致線切割斷絲。
    4、工作液溫度不穩定:工作液溫度過高或過低都會影響線切割質量。
    5、工作液清潔度不佳:工作液中雜質或沉淀物會影響線切割的穩定性。
    6、工作速度過快或過慢:工作速度不合適也容易導致線切割斷絲。
    7、工作物料質量問題:工作物料硬度過高或過低,形狀不規則等也會影響線切割效果。
    以上是一些可能導致線切割斷絲的原因,需要根據具體情況進行分析和解決。
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  • TA的每日心情

    2024-9-9 14:50
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    [LV.1]初來乍到

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    發表于 2024-9-9 14:50:29 | 只看該作者
    線切割斷絲的原因有很多,主要來自這四個方面:

    1,擋絲棒和導電塊:用時間久了表面會出現溝槽,其寬度小于鉬絲直徑,當鉬絲用過一段時間后,中間工作段比兩端細,在換向時粗鉬絲卡在溝槽里,引起斷絲。

    2,加工參數:跟蹤不要太緊,否則易出現短路,而短路會造成鉬絲電流過大,局部產生高溫,加速鉬絲老化、脆化,易折。短路電流應設在2a以下為好。

    3,緊絲:鉬絲用過一段時間后會被拉長,使鉬絲張緊力下降,容易斷絲。有一些機床的導電塊的位置高低擺放不理想,會造成鉬絲頭尾的松緊程度不一樣,也會造成斷絲。

    4,切削液:濃度要合適,太高和太低都不好。
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  • TA的每日心情
    奮斗
    2024-10-8 11:05
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    [LV.5]常住居民I

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    發表于 2024-9-9 15:13:55 | 只看該作者
    線切割是一種利用連續移動的細金屬絲作為電極,在工件和電極絲之間形成脈沖放電,通過局部熔化和蒸發材料來進行切割加工的技術。然而,斷絲是線切割過程中較為常見的問題,它不僅影響加工效率,還可能導致工件報廢,增加生產成本。

    線切割斷絲原因分析:

    1.機械部分問題

    運絲傳動齒輪磨損:若齒輪出現異響,可能是由于磨損產生的間隙所致,需要及時更換。

    絲桿與螺母配合不當:如果絲桿螺母磨損導致間隙過大,應調整緊固或更換新的零件。

    絲筒軸承磨損:檢查絲筒軸承是否磨損嚴重,必要時應進行更換。

    平行度和平面度偏差:測量并調整運絲絲筒相對拖板Y軸以及上絲臂后導輪孔相對運絲筒的平行度和平面度,保證其符合標準要求。

    導輪運轉卡滯:檢查后導輪是否靈活運轉,有卡滯現象則建議更換。

    導電塊損壞:查看導電塊是否拉出線槽或有卡滯鉬絲現象,如有則需更換。

    2.電參數選擇不當

    加工電流過大:若加工電流過大,會導致鉬絲抖動厲害,增加斷絲風險。

    進給調節不當:進給速度調節不當,頻繁開路短路,也是引起斷絲的原因之一。

    工作液使用不當:工作液若使用不當,例如乳化液太稀或使用時間過長導致太臟,都會增加斷絲的可能性。

    3.走絲問題

    貯絲筒轉速問題:貯絲筒轉速過慢,會使鉬絲在工作區停留時間過長,增加斷絲風險。

    鉬絲質量問題:鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或者上絲時操作不當導致損傷,都可能導致斷絲。

    4.操作和監控不足

    工件裝夾不當:工件若未正確裝夾,可能在加工過程中跌落,撞斷鉬絲。

    監控不足:在加工過程中應密切監控走絲、放電、工作液循環等是否正常,避免因疏忽導致的斷絲。

    5.工作環境因素

    溫度和濕度不適宜:工作環境的溫度過高或濕度過大都會影響電極絲的性能,增加斷絲的風險。

    灰塵和雜質:工作環境中的灰塵和金屬屑等雜質可能會影響切割穩定性,導致斷絲。

    6.材料和預處理不當

    工件材料內應力:未經預處理的材料內應力較大,切割時可能導致材料變形或開裂,從而夾斷鉬絲。

    材料選擇不合適:如果選擇的材料不適合高速切割,容易發生斷絲現象。
    塵世紛擾,吾心浩然。
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  • TA的每日心情
    無聊
    2025-5-16 17:13
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    [LV.6]常住居民II

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    發表于 2024-9-9 16:10:10 | 只看該作者
    謝謝分享
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    發表于 2024-9-10 09:03:00 | 只看該作者
    線切割斷絲的原因可能包括:  
    1、鉬絲質量差或安裝不當,如繞絲不均勻或貯絲筒兩端留空不足。  
    2、運絲機構精度下降,如貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動,導致絲張力變化或疊絲現象。  
    3、工件材料問題,如內部應力未消除、含有不導電雜質或表面覆蓋層不導電。  
    4、工作液問題,如濃度不適宜、沖刷不足或導電率過高。  
    5、導輪磨損或精度問題,導致鉬絲運行不穩定。  
    6、張力設置不當,張力太大可能導致斷絲。  
    7、切割絲或導電塊質量問題,如導電塊磨損嚴重或太臟。  
    8、機床外部環境惡劣,振動較大。  
    9、加工參數選擇不當,如脈沖間隔、峰值電流和空載電壓設置過高。  
    10、工件裝夾不當,導致加工過程中位置變動。
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  • TA的每日心情
    開心
    2024-9-27 08:54
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    [LV.4]偶爾看看III

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    發表于 2024-9-10 09:11:57 | 只看該作者
    線切割斷絲的原因有多種,這些原因可以大致歸類為機械因素、電氣因素、材料因素以及操作因素。以下是詳細的分析:
    一、機械因素:電極絲抖動、工件與夾具問題、設備維護不當:
    二、電氣因素:加工參數設置不當、電源與電路故障:
    三、材料因素:電極絲質量、工件材料特性:
    四、操作因素:操作不當、環境因素:
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  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-9-12 08:23
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    [LV.1]初來乍到

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    發表于 2024-9-10 09:15:09 | 只看該作者
    花開正好 發表于 2024-9-9 15:13
    線切割是一種利用連續移動的細金屬絲作為電極,在工件和電極絲之間形成脈沖放電,通過局部熔化和蒸發材料來 ...

    知識點很詳細,get了
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