無心磨床導輪角度怎樣調最佳

mthl11

無心磨床導輪角度怎樣調最佳？

mthl11

　　調整無心磨床導輪角度的方法主要包括確定工作臺角度、選擇合適導輪、調整導輪角度和修整導輪形狀等步驟。具體如下：
　　1、確定工作臺角度：需要確定工件在水平面內旋轉的角度，然后將工作臺旋轉到所需角度并鎖定。
　　2、選擇合適導輪：根據不同的材料硬度選擇合適的導輪。通常有陶瓷導輪和聚氨酯導輪兩種，分別適用于硬材料和軟材料的磨削。
　　3、調整導輪角度：使用專用工具調整導輪的角度，確保其在垂直平面內相對于砂輪軸線傾斜一個適當的角度。精磨時一般取1.5°至2.5°，粗磨時取3°至4°。調整過程中，要保持導輪與工作臺的平行度。
　　4、修整導輪形狀：為了讓工件在磨削過程中能夠順暢前行，導輪的表面需要修整成中間細兩端粗的形狀。這可以通過將金剛石修整器轉動一定角度，使其運動路徑與導輪表面的接觸線相交于導輪表面的中心點來實現。
　　總的來說，通過這些步驟可以有效調整無心磨床的導輪角度，以達到最佳的磨削效果。重新檢查并微調磨削效果也是必要的，以確保最終的加工質量。

草莓熊

這個話題挺有意思的，大家怎么看？我個人覺得...

Dodiemo

樓上，同問，等待高手解答，謝謝！

Raina

無心磨床導輪角度的調整至關重要，主要涉及垂直角和修整角的設定。
垂直角：通常根據磨削需求調整，粗磨時設置為3度至4度，精磨時減小到1.5度至2.5度。這確保工件能自動縱向進給。
修整角：應略小于垂直角，一般通過公式修整角度=傾斜角度-（15'─40'）來估算，確保導輪表面形成合適的雙曲面，以維持與工件的線接觸。
調整時，先調整導輪的垂直傾斜，然后水平調整修整器角度，確保導輪修整成中間細兩端粗的形狀，適用于通過式磨削，以提供必要的推力使工件前進。精確調整需結合實際工件要求和實踐經驗。