金屬塑性成形原理

Raina

　　金屬塑性成形，又稱為金屬壓力加工，是利用金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的性質(zhì)，來(lái)獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)性能的工件的方法。


　　金屬塑性成形的基本原理：
　　1、塑性變形：金屬在外力作用下，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)其屈服極限時(shí)，材料將不再?gòu)椥曰謴?fù)，而是產(chǎn)生變形，即塑性變形。
　　2、滑移與孿生：
　　1）滑移：塑性變形主要是通過(guò)滑移來(lái)實(shí)現(xiàn)的。滑移是指晶體中的原子面沿著一定的晶面和晶向發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。
　　2）孿生：除了滑移，孿生也是塑性變形的一種方式，特別是在變形過(guò)程中晶粒取向不利于滑移時(shí)。
　　3、加工硬化：金屬在塑性變形過(guò)程中，其強(qiáng)度和硬度會(huì)逐漸升高，而塑性會(huì)逐漸降低，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。
　　4、溫度影響：溫度是影響金屬塑性成形的重要因素。一般來(lái)說(shuō)，隨著溫度的升高，金屬的塑性增加，流動(dòng)性提高，有利于成形。
　　5、應(yīng)變速率：應(yīng)變速率也會(huì)影響金屬的塑性成形。較高的應(yīng)變速率可能導(dǎo)致金屬的變形抗力增加，而較低的應(yīng)變速率則有助于提高塑性。


　　以下是金屬塑性成形的主要原理：
　　1、幾何原理：成形過(guò)程中，金屬的幾何形狀發(fā)生變化，通過(guò)模具的設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的形狀和尺寸。
　　2、物理原理：在塑性變形過(guò)程中，金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和性能會(huì)發(fā)生改變，如晶粒的變形和再結(jié)晶等。
　　3、力學(xué)原理：塑性成形過(guò)程中，金屬受到外力的作用，產(chǎn)生應(yīng)力、應(yīng)變和變形，需要滿足力學(xué)的平衡條件和屈服準(zhǔn)則。

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