風機運行時突然出現異常噪音或震動，可能的故障點在哪里？

方盛科技

不銹鋼離心風機運行時突然出現異常噪音和振動，通常是設備發生故障的緊急信號，必須立即停機檢查，以免造成更嚴重的損壞。其可能的故障點可以歸結為以下幾個核心方面：  
一、葉輪系統失衡或損壞（最常見原因）  
這是引發振動和噪音的首要嫌疑點。  
異物進入或結垢不均：管道中的焊渣、工具、或其他硬物被吸入風機，撞擊或卡在葉輪上，瞬間破壞動平衡。長期運行后，葉輪表面不均勻的粉塵結垢或腐蝕產物同樣會導致失衡。  
葉輪磨損或損壞：葉片因介質磨蝕或化學腐蝕而穿孔、開裂，甚至部分斷裂，造成嚴重的質量不平衡。  
零部件松動：葉輪的緊固螺栓或鎖緊盤出現松動，導致葉輪與主軸之間產生間隙，在旋轉時發生晃動。  
二、軸承與傳動系統故障  
軸承是風機的“心臟”，其故障會直接表現為振動和異響。  
軸承損壞：軸承因潤滑不良、壽命到期或安裝不當而出現點蝕、磨損、保持架斷裂等情況。運行時會產生劇烈的振動和連續的“轟隆”聲或“咯噔”聲。  
潤滑不良：潤滑脂過多、過少、變質或牌號不對，會導致軸承溫升過高、干磨，產生尖銳的摩擦噪音。  
皮帶傳動問題（針對C式傳動）：皮帶張力不均、磨損、或單根斷裂會造成周期性拍打聲和振動；電機與風機皮帶輪不對中，也會引起規律性的異響和軸向振動。  
三、連接與結構問題  
基礎與緊固件松動：地腳螺栓、風機殼體連接螺栓等關鍵緊固件因長期振動而松動，會導致風機整體晃動并發出低沉的“轟隆”聲。  
聯軸器對中不良（針對D式傳動）：電機與風機主軸的對中精度超差，會在運行時產生周期性的強迫振動和噪音。  
機殼與管道摩擦：風機因基礎沉降或管道應力而發生位移，導致旋轉的葉輪與靜止的機殼發生摩擦，產生非常刺耳的刮擦聲。  
四、電機故障  
電機本身的問題也會傳遞到風機上。  
轉子動平衡失衡：電機轉子自身失衡。  
電氣故障：如電機繞組問題或軸承損壞，可能產生異常的電磁嗡嗡聲或機械噪音。  
緊急處理流程：  
立即停機，切斷電源并掛上警示牌。  
初步判斷：手動盤車，感覺是否有卡滯或摩擦聲。  
由簡到繁排查：首先檢查基礎緊固件、皮帶和外部軟連接；然后打開機殼檢查葉輪是否有異物或損壞；最后檢查軸承和電機。  
切忌強行運行，否則可能從簡單的動不平衡問題，演變為軸承座開裂、主軸彎曲甚至葉輪飛出的災難性事故。

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