空氣干燥器故障處理

精匠智造

　　空氣干燥器是壓縮空氣系統(tǒng)中用于去除水分、確保空氣質(zhì)量的重要設(shè)備。一旦發(fā)生故障，可能導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)水分超標(biāo)，影響下游設(shè)備正常運行。以下是空氣干燥器常見故障及其處理方法：
　　1.干燥效果差，出口空氣含水量高
　　原因分析：
　　吸附劑（如分子篩、活性氧化鋁）老化或飽和失效。
　　進氣溫度過高，超出干燥器設(shè)計范圍。
　　再生系統(tǒng)故障，如加熱器損壞或再生風(fēng)量不足。
　　處理措施：
　　檢查并更換吸附劑。
　　確保進氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，必要時加裝前置冷卻器。
　　檢查再生回路，修復(fù)或更換加熱器、風(fēng)機或控制閥。
　　2.系統(tǒng)壓力異常下降
　　原因分析：
　　干燥器內(nèi)部管路堵塞或閥門卡滯。
　　過濾器堵塞導(dǎo)致氣流不暢。
　　排水閥失效，造成積水或氣流泄漏。
　　處理措施：
　　清理管路，檢查閥門動作是否正常。
　　清洗或更換過濾器濾芯。
　　檢修或更換排水閥，確保排水通暢。
　　3.設(shè)備運行噪音大或振動異常
　　原因分析：
　　風(fēng)機或壓縮機部件松動或磨損。
　　安裝基礎(chǔ)不穩(wěn)，設(shè)備共振。
　　內(nèi)部氣流分布不均。
　　處理措施：
　　緊固或更換松動部件。
　　加固設(shè)備基礎(chǔ)，調(diào)整安裝水平。
　　檢查氣流通道，確保無異物或結(jié)構(gòu)變形。
　　4.控制系統(tǒng)報警或無法啟動
　　原因分析：
　　電源故障或控制線路接觸不良。
　　PLC或控制器程序異常。
　　傳感器信號失真或損壞。
　　處理措施：
　　檢查電源與接線，確保供電穩(wěn)定。
　　重啟控制器或恢復(fù)出廠設(shè)置。
　　校準(zhǔn)或更換故障傳感器。
　　預(yù)防措施
　　定期檢查吸附劑狀態(tài)和再生系統(tǒng)效率。
　　保持設(shè)備清潔，定期清理過濾器和排水裝置。
　　做好運行記錄，及時發(fā)現(xiàn)異常趨勢。
　　通過以上方法，可有效排查和處理空氣干燥器常見故障，保障壓縮空氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
　

兩全

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