發酵罐空消和實消步驟

拓譜機械

　　發酵罐的滅菌是確保發酵過程無菌環境的關鍵步驟，主要分為空消（空罐滅菌）和實消（帶料滅菌）兩種方式。兩者在操作步驟和適用場景上有所不同。
　　空消步驟
　　空消是指在發酵罐未加入培養基的情況下對罐體及附屬管路進行滅菌。具體步驟如下：
　　準備工作：關閉所有進出口閥門，檢查罐體密封性，確保蒸汽管路暢通。
　　通入蒸汽：打開蒸汽閥門，將蒸汽通入發酵罐內，逐步升溫至121℃以上，維持壓力在0.1-0.15MPa之間。
　　保溫滅菌：保持該溫度和壓力30分鐘左右，確保罐內所有表面充分滅菌。
　　排放冷凝水：滅菌過程中需及時排放罐底冷凝水，避免影響滅菌效果。
　　冷卻與泄壓：滅菌結束后，關閉蒸汽閥，緩慢泄壓，并通入無菌空氣冷卻至常溫，完成空消。
　　實消步驟
　　實消是指在發酵罐內已加入培養基的情況下進行滅菌，適用于對培養基和罐體同時滅菌。操作步驟如下：
　　投料與密封：將配制好的培養基注入罐內，關閉所有閥門，確保密封良好。
　　通入蒸汽：通過夾套或直接通入蒸汽，將罐內溫度升至121℃，壓力控制在0.1-0.15MPa。
　　保溫滅菌：維持該條件30分鐘，確保培養基和罐體徹底滅菌。
　　攪拌與冷卻：滅菌過程中可開啟攪拌，使受熱均勻；滅菌結束后，通入冷卻水降溫，同時補充無菌空氣維持正壓，防止負壓吸入污染。
　　完成待用：冷卻至發酵所需溫度后，即可接種開始發酵。
　　空消適用于新罐啟用或長期停用后的滅菌，而實消則更適用于培養基易染菌或需高溫滅菌的工藝。兩者均需嚴格操作，確保無菌狀態，為后續發酵提供保障。

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