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布袋除塵器是一種高效干式除塵設備，通過濾袋的過濾作用將含塵氣體中的顆粒物分離出來，廣泛應用于工業煙塵治理（如焊接、鑄造、化工、電力等行業）。其核心工作原理基于過濾攔截和清灰再生兩個過程，具體可分為以下階段： 一、過濾階段：含塵氣體的凈化含塵氣體進入：
含塵氣體通過除塵器的進氣口進入灰斗（或下部箱體），由于進氣口設計為漸擴管或導流板，氣流速度降低，大顆粒粉塵因慣性作用直接沉降到灰斗中，實現一級預除塵。 氣流分布：
剩余氣體通過灰斗上方的氣流分布裝置（如多孔板、導流板）均勻分配到各過濾室，避免局部風速過高導致濾袋磨損或清灰不均。 濾袋過濾： - 氣體從濾袋外側向內側流動（外濾式），粉塵被攔截在濾袋外表面，形成粉塵初層（即濾餅）。
- 濾袋材質通常為聚酯纖維、聚丙烯、芳綸、玻璃纖維等，根據粉塵性質（如溫度、濕度、腐蝕性）選擇不同材質。
- 粉塵初層逐漸增厚，過濾效率提高（可達99.9%以上），但阻力也隨之上升。
潔凈氣體排出：
過濾后的氣體通過濾袋內部進入上箱體，經凈氣室和出風口排出，符合環保排放標準（如顆粒物濃度≤10mg/m3）。
二、清灰階段：濾袋的再生隨著粉塵在濾袋表面積累，設備阻力持續上升（通常設計壓差為1200-1500Pa），需通過清灰系統清除濾袋表面粉塵，恢復過濾性能。常見清灰方式如下： 1. 脈沖噴吹清灰（最常用）- 原理：
利用壓縮空氣（壓力0.4-0.6MPa）瞬間釋放，通過噴吹管和噴嘴向濾袋內噴射高速氣流，誘導周圍空氣形成反向脈沖波，使濾袋急劇膨脹并振動，剝離表面粉塵。 - 特點：
- 清灰效率高，對濾袋損傷小。
- 可在線清灰（過濾與清灰同步進行），不影響設備連續運行。
- 適用于高濃度、粘性粉塵的清理。
2. 機械振動清灰- 原理：
通過電機驅動振動機構（如偏心輪、振動錘）使濾袋上下或左右振動，抖落表面粉塵。 - 特點：
- 結構簡單，但清灰力度不均，易導致濾袋磨損。
- 通常用于小型除塵器或粉塵粘性較低的場合。
3. 反吹風清灰- 原理：
利用反吹風機將凈氣室內的潔凈氣體反向吹入濾袋，使濾袋變形并剝離粉塵。 - 特點：
- 清灰能量較低，適用于濾袋材質較薄或粉塵易脫落的場景。
- 需離線清灰（暫停過濾），影響設備連續運行。
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發表于 2025-8-20 08:31:01
