數(shù)控車床排刀裝刀方法

金巖科技

數(shù)控車床排刀裝刀方法主要包括以下步驟和要點(diǎn)：

一、刀具安裝基本要求

1、刀尖高度：車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高。若刀尖高于軸線，會使后角減小，增大車刀后刀面和工件間的摩擦，影響工件質(zhì)量和刀具壽命；若刀尖低于工件軸線，會使前角減小，切削不順利。

2、伸出長度：車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1～1.5倍，不宜過長或過短。伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產(chǎn)生振動；伸出太短則會影響排屑和操作者觀察切削情況。

3、墊鐵使用：車刀墊鐵要平整，數(shù)量愈少愈好，且墊鐵應(yīng)與刀架對齊，以防產(chǎn)生振動。

4、螺釘壓緊：車刀至少要用兩個螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個擰緊，擰緊力量要適當(dāng)。

5、刀桿方向：車刀刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數(shù)值發(fā)生變化。

二、對刀方法

1、手動對刀

定位對刀法：按接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合原理進(jìn)行粗定位對刀，將各號刀的刀位點(diǎn)調(diào)整至預(yù)設(shè)的對刀基準(zhǔn)點(diǎn)重合。

光學(xué)對刀法：依據(jù)非接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合原理，以光學(xué)顯微鏡上的十字基準(zhǔn)刻線交點(diǎn)為定位基準(zhǔn)，對刀精度高且不會損壞刀具。

試切對刀法：通過每把刀具對同一工件進(jìn)行試切削，測量切削部位的直徑和軸向尺寸，計(jì)算出各刀具刀尖在X軸和Z軸的相對尺寸，確定刀補(bǔ)量。該方法不需要輔助設(shè)備，但占用機(jī)床時間較多，常用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。

2、對刀儀自動對刀：將顯微對刀儀固定于車床上，建立刀具之間的補(bǔ)償值，可免去測量誤差，提高對刀精度，且只需對標(biāo)準(zhǔn)刀，能節(jié)約加工時間。

鬧啥子嘛鬧

這種多元化的觀點(diǎn)讓討論更加豐富。

吃吃吃

這個問題挺有意思的，加入討論。

一只小鹿

非常感謝您的建議，受益良多。