北京松源凍干設備核心優點及組成

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　　北京松源凍干設備在技術、功能及應用領域上展現出顯著優勢，其核心優點及組成如下：

　　北京松源凍干設備的優點
　　1.預凍與干燥同步進行：采用分體結構設計，預凍和干燥過程可同時進行，顯著提升了凍干效率，縮短了凍干時間，提高了生產效率。
　　2.高效輻射加熱：使用航天級鋁合金隔板材質，雙面輻射加熱，輻射率高達90%以上，確保溫度均勻性，使物料受熱均勻，提升凍干質量。
　　3.高效混合型載冷劑：采用高效混合型載冷劑介質，具有較低的凝固點和較高的沸點，換熱效率高且使用壽命長，確保設備長期穩定運行。
　　4.優化控制算法：干燥曲線優化控制算法，可在干燥階段精確控制制品的升溫速率及真空度值，確保凍干過程的穩定性和產品質量。
　　5.專業氣體導流設計：專業的氣體導流設計及控制技術，捕水能力強，干燥效率高，確保產品干燥均勻，提高成品率。
　　6.高精度控制系統：配備工業級嵌入式觸摸屏和專用SH-HPSC-III模塊化控制器，系統穩定可靠，控制精度高，操作簡便。
　　7.靈活的控制方式：支持手動+自動控制方式，手動模式用于摸索工藝，自動模式用于批量化生產，滿足不同生產需求。
　　8.多組工藝配方保存：專業設計的FD-MANAGER控制系統可保存多組工藝配方，同時可在干燥過程中對工藝進行實時調整，提高工藝優化率。
　　9.高安全性與可追溯性：可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理；可選配功能強大的LYO-MEGA上位機控制系統，可記錄、保存長達十年期間的運行數據、曲線及報警記錄，提高產品的可追溯性，方便觀察、操作及故障診斷。
　　10.非標定制能力：可根據用戶需求進行非標定制，滿足不同行業的特殊需求。

　　北京松源凍干設備的組成
　　1.干燥室（干燥箱）：是凍干設備的重要部分，既能加熱又能制冷，通常有圓筒形及方形兩種主要形狀。材料全部采用不銹鋼，能承受正負壓，符合蒸汽滅菌的要求，密封采用耐高溫、耐低溫的硅橡膠，保溫層采用閉泡彈性絕熱保溫材料。
　　2.制冷系統：由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和熱力膨脹閥等組成，為冷凍干燥室內物料預凍和冷阱供給充足的冷量。氨壓縮機是常用的制冷壓縮機；蒸發器多采用換熱效率高的板式換熱器；冷凝器常采用體積小、效率高的殼管式換熱器；外平衡式熱力膨脹閥則是應用較多的熱力膨脹閥。
　　3.真空系統：由真空泵、真空壓力計、真空壓力開關和真空度調節閥等構成，整個系統必須達到密封。一般采用機械真空泵，常見的真空泵有旋片式和滑片式油封機械真空泵。凍干箱是能夠冷卻到-50℃左右，同時能夠加熱到+60℃左右的高低溫箱，也是能抽成真空的密閉容器；冷凝器同樣是真空密閉容器，內部有較大表面積的金屬吸附面，吸附面的溫度能降到-40℃以下，并且能恒定地維持這個低溫，用于把凍干箱內產品升華出來的水蒸氣凍結吸附在其金屬表面上。
　　4.加熱系統：由加熱板、換熱器、循環泵及管路、閥門、溫度傳感器等組成，電加熱和蒸汽加熱是兩種主要的加熱方式。加熱系統可使產品中的冰晶升華成水蒸氣，也為冷凝器內的積霜溶解提供足夠的熱量。
　　5.控制系統：具有凍干曲線設定、真空泵測試與控制、媒體溫度、食品溫度捕水器溫度控制、干燥狀態檢測、除露、在位清洗滅菌、自動保護和報警等功能。通常由可編程程序控制器、觸摸屏、外圍繼電器、傳感器等組成。
　　6.氣動系統：控制氣動閥門，確保設備的自動化運行。
　　7.媒體換熱循環系統：食品的降溫與升溫所需的能量都是由循環泵驅動通過換熱媒體傳導給擱板，再到食品。食品降溫的冷源由制冷系統提供，食品升溫的熱源由加熱罐提供，降溫與升溫的切換通過控制冷源和熱源的電磁閥門開關來完成。升溫時蒸汽進入加熱罐加熱媒體，用氣動三通調節閥調節來自加熱罐的熱媒和擱板回流熱媒的混合比，并控制板式換熱器冷卻水電磁閥的開閉來控制擱板的溫度。
　　8.托盤與隔板：托盤由航空防銹鋁合金沖壓成形，并經特殊表面處理有較高的吸熱率。每個干燥艙均配有2套盛料托盤。隔板采用航天級鋁合金材質，雙面輻射加熱，確保溫度均勻性。

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