離子流氧氣傳感器：充氮防氧隧道爐中氧氣濃度監測

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充氮防氧隧道爐作為一種先進的工業設備，在多個領域發揮著重要作用。它通過充入氮氣來降低爐內氧氣濃度，從而達到防氧化的目的。工采網將詳細介紹充氮防氧隧道爐的工作原理、應用領域及其優勢，并推薦一款適合此類應用的離子流氧氣傳感器SO-B0-001。

一、充氮防氧隧道爐的工作原理
充氮防氧隧道爐的工作原理相對簡單卻高效。其核心在于通過專門的系統向爐體內充入氮氣，以降低爐內的氧氣濃度。這樣做可以有效防止產品在高溫處理過程中與氧氣發生反應，從而避免產品氧化。同時，隧道爐的連續式生產方式使得產品能夠均勻受熱，提高生產效率。
二、充氮防氧隧道爐的應用領域
充氮防氧隧道爐廣泛應用于多個領域，包括但不限于：

• 電子業：半導體、LCD、LED、PCB、IC、LED芯片、電感等封裝。
• 鋰電池制造：電極材料燒結。
• 新材料加工：對氧化敏感的新材料制備。
• 食品行業：某些需要無氧環境的食品加工過程。
  

在這些應用中，許多精密零件和材料在生產過程中需要避免氧化以保證性能穩定。充氮防氧隧道爐能夠提供無氧環境，確保零件質量。
三、充氮防氧隧道爐的優勢
相比傳統隧道爐，充氮防氧隧道爐具有以下顯著優勢：

• 防氧化效果好：通過充入氮氣降低氧氣濃度，有效防止產品氧化，提高產品質量。
• 生產效率高：連續式生產方式使得產品能夠均勻受熱，縮短生產周期。
• 節能環保：氮氣作為一種惰性氣體，對環境無害，且能夠循環利用，降低能源消耗。
• 應用廣泛：適用于多個行業，如電子、食品等，滿足不同生產需求。
  

四、充氮防氧隧道爐中氧氣濃度監測范圍
在充氮防氧隧道爐中，氧氣濃度監測范圍會根據具體的生產工藝和產品需求而定：

• 電子芯片制造：要求環境極為嚴苛，氧氣濃度監測范圍通常設定在0 - 10ppm。
• 鋰電池電極材料燒結：為保證材料性能穩定，氧氣濃度監測范圍一般在0 - 100ppm。
• 新材料加工：對氧化敏感度稍低的新材料加工中，氧氣濃度監測范圍可能在0 - 500ppm。
  

五、推薦傳感器：SensorE 離子流氧氣傳感器SO-B0-001
為了滿足上述不同應用場景的需求，選擇一款高精度、穩定可靠的氧氣傳感器非常重要。以下是推薦的一款適合此類應用的傳感器：
1.SensorE 離子流氧氣傳感器SO-B0-001
特點

• 最高耐溫350℃：覆蓋絕大部分防氧隧道爐100~300℃的工作溫度區間。
• 超微量程覆蓋：10-1000ppm的測量范圍，檢測偏差±20ppm，實現0.01%級別的氧含量波動監測。
• 微型化封裝設計：傳感器主體僅50px3，可無感集成于爐體內部。
• 單點校準技術：簡化維護流程，20,000小時壽命滿足產線連續作業需求。
  

2.SensorE 離子流氧氣傳感器SO-B0-001工作原理
極限電流型氧化鋯氧氣傳感器的工作原理基于氧化鋯電解質中電流的載體——氧離子。當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內的電流會達到飽和，這個飽和電流被稱為極限電流，并且與周邊環境中的氧氣濃度成正比。
充氮防氧隧道爐通過充入氮氣降低爐內氧氣濃度，有效防止產品在高溫處理過程中氧化，廣泛應用于電子、鋰電池、新材料等領域。根據不同應用場景的需求，選擇合適的氧氣濃度監測范圍和高精度傳感器至關重要。SensorE的離子流氧傳感器SO-B0-001憑借其優異的性能和可靠性，成為電子芯片制造、鋰電池電極材料燒結以及新材料加工的理想選擇。如果您希望了解更多關于如何在您的項目中應用這些先進的離子流氧氣傳感器技術，請隨時聯系我們，工采網技術工程師將為您提供專業的建議和支持。通過合理選擇和應用這些技術，您可以顯著提升生產效率和產品質量。

臨近空間

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森林小鹿

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keye3

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qw523

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異鄉人

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