鋰電池導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量

泰科鍛造

測(cè)量方法

• 穩(wěn)態(tài)法：
  • 原理：需要材料達(dá)到熱平衡狀態(tài)，通過測(cè)量材料兩端溫差與熱流量比值計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)。
  • 適用性：適合測(cè)試導(dǎo)熱系數(shù)較低的材料如隔膜、電解液。
  • 局限性：對(duì)樣品尺寸要求較高，只能得到縱向?qū)嵯禂?shù)且測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng)。
    
• 瞬態(tài)法：
  • 原理：通過分析材料溫度隨時(shí)間的變化曲線計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)。
  • 適用性：適合測(cè)試導(dǎo)熱系數(shù)較高的電極材料。
  • 具體方法：
    • 熱線法：將細(xì)金屬線作為熱源置于極片中，測(cè)量金屬線的溫度變化，從而推算導(dǎo)熱系數(shù)。
    • 激光閃射法：利用激光脈沖在極片表面產(chǎn)生瞬態(tài)加熱，通過測(cè)量極片背面溫升隨時(shí)間的變化計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)。
    • Hot Disk法：在行業(yè)內(nèi)被廣泛使用，但存在實(shí)驗(yàn)重復(fù)性不好、測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確等問題。
      
    
    
• 3D熱物性分析法：
  • 原理：基于紅外熱像儀測(cè)溫與三維熱數(shù)據(jù)反演技術(shù)，通過柔性電熱片對(duì)軟包鋰電池底部施加脈沖激勵(lì)，在電池一側(cè)利用紅外熱像儀進(jìn)行非接觸測(cè)溫，并通過數(shù)據(jù)反演計(jì)算得出電池的縱向與面向?qū)嵯禂?shù)。
  • 優(yōu)勢(shì)：可以準(zhǔn)確、高效且便捷地測(cè)定軟包鋰電池的面向與縱向?qū)嵯禂?shù)，實(shí)驗(yàn)重復(fù)性較好，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。
    
  
  

測(cè)量設(shè)備

• 鋰電池導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀：
  • 功能：用于測(cè)量鋰電池材料導(dǎo)熱性能，幫助研發(fā)人員優(yōu)化電池設(shè)計(jì)、提升安全性能。
  • 原理：基于傅里葉熱傳導(dǎo)定律，通過測(cè)量材料兩端溫差與熱流量比值計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)。
  • 特點(diǎn)：采用非接觸式測(cè)量技術(shù)，確保測(cè)試過程不破壞材料結(jié)構(gòu)，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。設(shè)備配備高精度溫度傳感器，測(cè)溫范圍覆蓋-40℃至300℃，滿足極端溫度環(huán)境下的測(cè)試需求。熱源模塊采用脈沖激光加熱技術(shù)，可在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)完成熱流注入，避免傳統(tǒng)加熱方式導(dǎo)致的材料氧化。
  • 測(cè)試方法：分為穩(wěn)態(tài)法和瞬態(tài)法兩類。
  • 測(cè)試要求：測(cè)試前需將材料加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸樣品，表面平整度誤差需控制在±0.02mm以內(nèi)，樣品厚度建議在1~5mm范圍。測(cè)試環(huán)境需保持恒溫恒濕，建議溫度波動(dòng)不超過±0.5℃，濕度控制在30%~60%RH。設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)償環(huán)境溫度對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，測(cè)試數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示熱擴(kuò)散系數(shù)、比熱容等參數(shù)。特殊設(shè)計(jì)的樣品夾具可測(cè)試軟包電池極片，夾具壓力可調(diào)范圍0.1~5MPa，確保材料與傳感器緊密接觸。
    
  
  

jtzs

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ke0906

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