活性炭過濾器反洗步驟

正瑞電子

　　活性炭過濾器反洗步驟一般如下：

　　反洗前準備

　　檢查設備及管道

　　檢查活性炭過濾器的本體、閥門、管道等部件是否完好，有無泄漏點。確保各連接部位緊密，防止在反洗過程中出現滲漏現象。

　　檢查反洗水泵、風機等相關設備是否正常運行，潤滑油位是否合適，電機絕緣是否良好等。

　　關閉相關閥門

　　關閉活性炭過濾器的進水閥門、出水閥門，防止在反洗過程中原水或過濾后的水進入或流出過濾器，影響反洗效果。

　　根據具體的工藝流程，關閉與過濾器相連的其他相關閥門，如旁路閥門等。

　　反洗操作

　　空氣擦洗

　　目的：松動活性炭層，使附著在活性炭表面的雜質和懸浮物脫落。

　　操作：

　　打開過濾器底部的排氣閥門，啟動反洗風機，向過濾器內通入壓縮空氣。

　　控制進氣強度，一般為10-15 L/(m2·s)，維持空氣擦洗時間10-15分鐘。注意觀察過濾器內活性炭的翻動情況，避免因進氣量過大導致活性炭流失。

　　水反沖洗

　　目的：進一步去除活性炭層中的雜質、懸浮物以及在空氣擦洗過程中脫落的顆粒物質。

　　操作：

　　關閉反洗風機，停止空氣擦洗。緩慢打開反洗進水閥門，啟動反洗水泵，以較低的流速向過濾器內注入反洗水。

　　初始反洗水流量控制在3-5 m/h左右，持續5-10分鐘，使活性炭層逐漸膨脹，高度達到原來的1.2-1.3倍左右。然后逐漸增大反洗水流量至8-10 m/h，維持反洗15-20分鐘。

　　在反洗過程中，要密切觀察過濾器的出水水質和排水情況，當排水變得清澈透明時，說明反洗效果較好。

　　反洗后處理

　　正洗

　　目的：清洗掉殘留在活性炭層中的反洗水和雜質，使活性炭恢復到正常的過濾狀態。

　　操作：

　　關閉反洗進水閥門和反洗水泵，打開過濾器的進水閥門和出水閥門。

　　以正常的過濾流速(一般為5-8 m/h)向過濾器內通入原水進行正洗，正洗時間一般為15-30分鐘，直至出水水質符合要求。

　　檢查與恢復運行

　　檢查活性炭過濾器的各個部件是否正常，閥門是否處于正確的開閉狀態。

　　對過濾后的水質進行檢測，確認水質達標后，即可將活性炭過濾器投入正常運行。

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