液壓閥故障及處理方法

錦農機械

　　液壓閥的故障及處理方法涉及多個方面，以下是對一些常見故障及其處理方法的詳細歸納：

　　1.系統壓力完全加不上

　　原因

　　閥芯阻尼孔堵死。

　　裝配質量差。

　　彈簧損壞，閥芯不復位。

　　處理方式：

　　清洗阻尼孔，更換彈簧。

　　2.系統壓力升不高

　　原因：

　　閥芯磨損，有泄露。

　　處理方式：

　　更換閥芯。

　　3.壓力突然升高或下降

　　原因：

　　閥芯動作不靈敏，閥芯阻尼孔堵死。

　　處理方式：

　　清洗閥體和阻尼孔。

　　4.換向閥閥芯不能移動

　　原因：

　　閥芯表面劃傷，閥芯堵塞。

　　閥芯和閥體內部孔配合間隙不當，間隙大閥芯易歪斜，閥芯卡死;間隙小閥芯阻力大，閥芯動不了。

　　彈簧太軟，推不動閥芯;彈簧太硬，閥芯推不到位。

　　電磁鐵損壞。

　　處理方式：

　　回復閥芯或更換閥芯;檢查配合間隙;更換彈簧。

　　5.電磁鐵線圈燒壞

　　原因：

　　電磁鐵損壞;油液粘度過大;外接線圈裸露，短路燒毀;電壓過高。

　　處理方式：

　　更換電磁鐵;過濾油或更換液壓油;包扎好外部線圈，更換電磁線圈;調整電壓。

　　6.外泄漏

　　原因：

　　密封圈損壞;螺釘松動。

　　處理方式：

　　更換密封圈;緊固螺釘。

　　7.液壓系統無壓力或壓力不足

　　原因：

　　電動機轉向不對。

　　液壓系統不供油(軸斷或聯軸器損壞)。

　　溢流閥主閥芯或錐閥芯被卡死在開口位置。

　　溢流閥彈簧折斷或永久變形。

　　溢流閥阻尼孔堵塞或閥芯與閥座接觸不良。

　　泄露量大。

　　處理方式：

　　檢查電動機轉向。

　　更換泵或配鍵。

　　清洗檢修溢流閥。

　　更換彈簧。

　　清洗、修研或更換。

　　檢查泵、缸、閥內易損件情況和系統各連接處的密封。

　　8.液壓系統流量不足

　　原因：

　　液壓泵反轉或轉速過低。

　　油液粘度不適合。

　　油箱油位太低。

　　溢流閥彈簧折斷或永久變形。

　　液壓系統吸油不良。

　　液壓元件磨損，內泄露增加。

　　控制閥動作不靈。

　　回油管在油面之上，空氣進入。

　　處理方式：

　　檢查電動機轉向，調整泵的轉速符合要求。

　　更換適合粘度油液。

　　補充油液至游標處。

　　更換彈簧。

　　加大吸油管直徑，增加吸油過濾器的通油能力，清洗濾網，檢查是否有空氣進入。

　　拆修或更換有關元件。

　　調整或更換有關元件。

　　檢查管路連接是否正確，油封是否可靠。

　　9.液壓系統產生振動和噪聲

　　原因：

　　液壓泵本身或其進油管路密封不良或密封圈損壞、漏氣。

　　泵內零件卡死或損壞。

　　泵與電動機聯軸器不同心或松動。

　　電動機振動，軸承磨損嚴重。

　　油箱油量不足或泵吸油管過濾器堵塞，使泵吸空引起噪聲。

　　溢流閥阻尼小孔被堵塞、閥座損壞或調壓彈簧永久變形、損壞。

　　電液換向閥動作失靈。

　　液壓缸緩沖裝置失靈或造成液壓沖擊。

　　處理方式：

　　擰緊泵的連接螺栓及管路各管螺母或更換密封元件。

　　修復或更換。

　　重新安裝緊固。

　　更換軸承。

　　將油量加至游標處，清洗過濾器。

　　清洗、疏通阻尼小孔，修復閥座或更換彈簧。

　　修復換向閥。

　　進行檢修和調整。

過通天河

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