注塑和吸塑|百科知識

南豐塑料

注塑和吸塑是兩種常見的塑料成型工藝，它們在生產方式、用途類型、生產周期以及實際應用方面存在顯著的區別。

一、生產方式

• 注塑：注塑是將粒狀或粉狀的塑料加入到注射機的料斗，塑料在料斗內受熱熔融并保持流動狀態。然后，熔融的塑料在壓力的作用下被注入到閉合的模具中，經過冷卻定型后，塑料固化成為所需的塑件。
• 吸塑：吸塑則是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附的方式將其貼合在模具表面。經過冷卻后，塑料片材就會按照模具的形狀成型，最后經過修剪和修整，得到最終的吸塑制品。
  

二、用途類型

• 注塑：注塑產品通常用于制造手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標殼以及各種五金配件外殼等。這些產品往往要求具有較高的強度和耐用性。
• 吸塑：吸塑產品則廣泛應用于電子產品、數碼產品、玩具、文具、五金配件等領域的包裝。常見的吸塑制品包括吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤和吸塑罩等。這些產品主要用于保護和展示商品，同時也方便商品的運輸和銷售。
  

三、生產周期

• 注塑：注塑模具的生產周期相對較長。注塑成型通常是由單個模具壓合生產多個產品，雖然生產效率較高，但需要一定的時間來準備模具和進行調試。
• 吸塑：相比之下，吸塑產品的生產周期較短。吸塑成型是一種熱軟型的生產模式，可以由多個模具同時吸塑多個產品，從而大大提高了生產效率。
  

四、實際應用

• 注塑：注塑產品通常作為物品形式的產品存在，它們具有較為復雜的形狀和結構，可以滿足各種功能性需求。
• 吸塑：而吸塑產品則更多地作為包裝形式的產品存在。它們具有輕便、美觀、易于加工和運輸等優點，可以有效地保護商品并提高商品的展示效果。
  

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