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吹瓶機吹瓶不穩定怎么辦?

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-8-14 18:43
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    發表于 2024-8-14 18:58:52 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    吹瓶機吹瓶不穩定怎么辦?
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  • TA的每日心情
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    2024-10-14 07:47
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    [LV.5]常住居民I

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    沙發
    發表于 2024-8-15 08:05:32 | 只看該作者
    一、檢查并優化瓶子質量
    提高瓶子質量:確保瓶子的厚度、形狀、大小等參數符合生產要求,以減少因瓶子質量問題導致的吹瓶不穩定。
    加強瓶子檢查:在生產前對瓶子進行嚴格的檢查和篩選,剔除不合格產品,以降低吹瓶機的不穩定情況。
    二、調整吹瓶機參數
    吹氣壓力:根據瓶子的大小、形狀、厚度等特性,合理調整吹氣壓力,確保吹氣過程中氣壓穩定且適中。
    模具溫度與壓力:調整模具的溫度和壓力,以優化瓶子的成型過程。模具溫度過高或過低都可能影響瓶子的成型質量。
    光電開關等參數:確保光電開關等傳感器正常工作,及時響應生產過程中的變化,避免因傳感器故障導致的吹瓶不穩定。
    三、檢查并維護吹瓶機設備
    設備老化與損壞:定期檢查吹瓶機設備,及時更換老化、損壞的部件,如氣缸、電磁閥等,以保證設備的正常運轉。
    氣路管路:檢查并清理氣路管路,避免氣路堵塞或漏氣現象的發生,確保吹氣過程的順暢。
    機械磨損:對機械部件進行定期潤滑和保養,減少機械磨損對吹瓶穩定性的影響。
    四、優化模具設計與使用
    模具設計:確保模具設計合理,型腔尺寸準確,型芯與型腔的配合間隙合適。采用耐磨、耐腐蝕的材料制作模具,并定期進行維護和保養。
    模具安裝:確保模具安裝正確,避免安裝不當導致的吹瓶不穩定。
    五、控制原料質量
    原料性能:確保原料的熔融指數、粘度、密度等性能參數符合生產要求。對原料進行嚴格的檢驗和篩選,確保原料中不含有雜質、水分等。
    預熱溫度與時間:合理控制原料的預熱溫度和加熱時間,確保原料在熔融狀態下具有良好的流動性和成型性。
    六、改善生產環境
    溫度與濕度:保持生產車間的環境溫度和濕度在適宜范圍內,避免因環境溫度過低或過高影響原料的熔融狀態和流動性。
    空氣清潔度:保持生產車間的空氣清潔度,避免原料中混入雜質影響吹瓶質量。
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  • TA的每日心情
    開心
    2024-8-15 09:10
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    [LV.1]初來乍到

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    發表于 2024-8-15 09:14:29 | 只看該作者
    在面對吹瓶機吹瓶不穩定的情況時,需要對可能造成問題的多個方面進行綜合分析。這些方面包括設備故障、操作不當、原材料問題等。具體分析如下:
    1、設備故障及調整
    底部成型不飽滿:可能是由于吹瓶壓力不足或瓶坯溫度過低導致的。應檢查高壓過濾器是否通暢并確保通風孔無阻塞。同時,需要檢查吹氣控制元件的設定值是否正確。
    頸部彎曲:通常是機械操作問題,比如合模結構優化不當或凸環夾持過緊所致。應調整相關機械部件,確保平穩合模。
    瓶口膨脹和跑氣:周圍溫度過高或冷卻效果不佳可能導致此問題。調整冷卻板位置,優化其設計結構可以解決此問題。
    底線發藍和底部破損:這些問題可能由吹氣時間設置不當或拉伸桿位置不合理引起。需要重新設定吹氣時間并調節拉伸桿位置。
    瓶口螺紋部受損:螺紋區受熱過高或輸送臂調整不準確導致。定位瓶坯精準并降低該區域溫度是關鍵。
    2、操作不當
    液面下降過多:灌裝后溶液下降,通常是吹瓶溫度過高造成的。調整加熱爐的溫度,避免過高可以緩解此問題。
    爆裂:溫度過高或吹氣時間過短是主要原因。調節瓶底溫度并延長延時吹起時間是解決方法。
    合模線平展:氣體不能及時排出導致的。正確調節模具間隙和氣流控制是解決方案。
    3、原材料問題
    胚管質量問題:如果胚管本身存在質量問題,如壁厚不均、設計不適等,則可能導致吹出的瓶子質量不穩定。使用質量合格的原料并改善胚管設計是基礎措施。
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    2024-9-13 13:20
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    發表于 2024-8-15 11:18:47 | 只看該作者
    檢查氣源是否穩定,氣壓波動可能導致吹瓶過程中的壓力不穩定。確保氣壓調節器工作正常,以維持恒定的氣壓。
    吹瓶過程需要精確的溫度控制,溫度過高或過低都會影響瓶子的質量。檢查加熱系統和溫度傳感器是否工作正常,并進行必要的調整。
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    2025-6-27 17:34
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    發表于 2024-8-15 15:45:43 | 只看該作者
    檢查機器設置、維護設備、優化工藝參數、確保瓶胚質量、調整模具和干燥條件。
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    發表于 2024-8-15 18:19:30 | 只看該作者
    底部成型不飽滿、頸部彎曲、瓶口膨脹,可能是這些問題造成的
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    2024-8-15 18:17
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    [LV.1]初來乍到

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    發表于 2024-8-15 18:27:36 | 只看該作者
    PET瓶透明度不佳:可能是由于加熱溫度過高或時間過長,壓縮空氣含有水分,胚管設計不適或吹脹比例太小。解決方案包括降溫、縮短加熱時間、使用干燥器除水、改良胚管品質、改善胚管尺寸設計以及縮小胚管直徑。  
    PET瓶壁厚不均:可能因為拉伸桿位置不在胚管中心,吹氣孔不對稱或拉伸倍率過低。調整拉伸桿位置、吹氣孔位置及孔徑、加大拉伸倍率或檢查自轉裝置可以解決這個問題。  
    瓶底太?。喝绻_始吹氣時間過早,底部溫度過高或胚管底部太薄,可以通過延遲開始吹氣時間、降低底部溫度或增加胚管底部厚度來解決。  
    瓶合模線明顯:這可能是因為合模壓力不夠或模具問題。加大合模壓力,調整合模撐桿角度或修理模具可以改善這個問題。  
    瓶底部或瓶頸卷起、積料:可能是由于延時吹氣時間太長或動作用氣壓不穩定。縮短延時吹氣時間或加設儲氣罐于動作氣源可以緩解這個情況。  
    瓶底拉伸穿孔:可能是因為溫度未夠或拉伸比太大。解決方案是加溫和減少拉伸比。  
    瓶底爆破:可能是由于延時吹氣時間太短或溫度太高。加長延時吹氣時間或降溫可以解決這個問題。  
    瓶底不飽滿:可能因為瓶底溫度太高或模具排氣孔不足。降低加熱區底部溫度或增加排氣孔數量可以改善。
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    2024-9-26 13:42
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    發表于 2024-8-16 09:42:34 | 只看該作者
    停機檢查機器 不然會影響瓶子質量的
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