玻璃瓶軋蓋機維護說明

高旭科技

一、玻璃瓶軋蓋機的日常維護（每班次操作后）??  

1.清潔作業??  
?軋刀組??：使用無塵布蘸取95%乙醇擦拭軋刀表面鋁屑及油污（禁止使用腐蝕性溶劑）。  
?壓蓋頭與導向套??：清除殘留膠塞碎屑，檢查陶瓷導向套是否破損。  
?輸送鏈板??：高壓**吹掃玻璃碎渣，酒精濕布清潔軌道。  
?振動盤??：拆卸蓋軌，清理鋁蓋油脂與粉塵。  
2.關鍵點檢??  
?氣路系統??：排放三聯件積水，確認壓力表穩定在0.6MPa±0.05MPa。  
?真空吸蓋??：測試吸嘴負壓值（-60kPa至-80kPa），堵塞時用通針疏通。  
?安全裝置??：驗證光柵急停、防護門聯鎖功能（響應時間＜0.5秒）。  
??二、周期性保養（月度/季度）??  
??1.機械系統維護??  
?軋封機構校準??  
?檢查三把軋刀的徑向同步性（偏差≤0.1mm），調整行星齒輪間隙。  
?校驗軋封壓力曲線（標準值200-800N），超差±15%時更換壓力傳感器。  
?傳動部件潤滑??  
?行星齒輪箱注入ISOVG32齒輪油（每6個月更換）。  
?直線導軌涂抹鋰基潤滑脂（NLGI2級）。  
???軸承與皮帶??  
?檢測主軸軸承異響（軸向竄動＞0.05mm需更換）。  
?張緊同步帶（撓度＜5mm/1000mm）。  
??2.電氣與控制系統??  
?傳感器校驗??  
?瓶位光電傳感器靈敏度測試（檢測距離誤差±0.3mm）。  
?校準壓力變送器（標準砝碼±1%精度）。  
?伺服電機維護??  
?清潔編碼器散熱口，測量繞組絕緣電阻（＞100MΩ）。  
?PLC程序備份??  
?導出參數配方與邏輯程序至外部存儲。  
??三、年度深度維護??  
1.軋封系統解體保養??  
?拆卸軋刀組，檢測碳化鎢刀片刃口磨損（崩缺＞0.2mm或厚度磨損＞10%需更換）。  
?更換壓蓋頭密封圈（氟橡膠材質，壽命2年）。  
2.真空系統檢修??  
?測試真空發生器流量（＞60L/min），清潔消音器濾芯。  
?更換破裂的真空管路（硅膠管壽命3年）。  
3.精度全面校準??  
?使用標準瓶（直徑公差±0.05mm）測試軋痕位置精度（±0.3mm）。  
?裙邊寬度激光測量（1.5±0.3mm），超差調整軋刀行程。