除霧器沖洗水的作用

元械工坊

一、核心作用1. 清除除霧器表面沉積物

• 原理：除霧器通過多級葉片或絲網結構捕集廢氣中的液滴（如石膏漿液、水滴、化學物質等），但液滴中的固體顆粒（如粉塵、未反應的吸收劑）會逐漸沉積在葉片表面，形成硬垢或軟垢。
• 作用：沖洗水以高壓噴淋方式定期沖洗葉片，將沉積物沖刷至除霧器下方的集水槽，防止堵塞通道，維持除霧效率。
  

2. 防止除霧器堵塞

• 風險：若沉積物積累過多，會導致除霧器通道變窄，增加系統阻力，甚至引發壓差報警或停機。
• 案例：在燃煤電廠濕法脫硫系統中，石膏漿液沉積可能導致除霧器壓差從正常值（如200Pa）升至1000Pa以上，嚴重影響脫硫效率。
• 效果：定期沖洗可保持通道暢通，確保系統壓差穩定在設計范圍內。
  

3. 抑制設備腐蝕

• 腐蝕機制：廢氣中可能含有酸性氣體（如SO?、Cl?），與液滴混合后形成腐蝕性溶液，長期附著在金屬葉片上會導致點蝕或應力腐蝕。
• 沖洗作用：
  • 稀釋腐蝕性介質濃度，降低腐蝕速率。
  • 沖走已形成的腐蝕產物，防止局部腐蝕加劇。
  • 部分系統會在沖洗水中添加緩蝕劑（如有機胺類），進一步增強防腐效果。
    
  
  

4. 維持除霧效率

• 效率下降原因：葉片表面沉積物會改變氣流分布，導致液滴二次夾帶（即已捕集的液滴被重新帶入氣流）。
• 沖洗效果：清潔的葉片表面可確保液滴均勻分布，維持除霧效率在95%以上（如石膏雨控制要求出口液滴含量＜75mg/m3）。
  

二、沖洗水系統設計要點1. 水質要求

• 來源：通常使用工藝水（如脫硫塔補水）、循環水或工業廢水回用，需滿足以下條件：
  • 懸浮物（SS）：≤50mg/L（避免二次沉積）。
  • pH值：6-8（中性或弱堿性，減少腐蝕）。
  • 氯離子（Cl?）：≤50mg/L（防止氯腐蝕）。
    
• 處理：若水質不達標，需通過過濾、軟化或加藥處理。
  

2. 沖洗方式

• 噴淋形式：
  • 實心錐噴嘴：覆蓋范圍廣，適合大面積沖洗。
  • 螺旋噴嘴：霧化效果好，節水但易堵塞。
    
• 沖洗頻率：
  • 連續沖洗：適用于高粉塵或易結垢工況（如冶金行業）。
  • 間歇沖洗：根據壓差或時間設定（如每2小時沖洗1分鐘）。
    
• 沖洗壓力：通常為0.2-0.5MPa，確保沖刷力足夠。
  

3. 水量控制

• 水量計算：根據除霧器面積、沖洗強度（如2-3L/(m2·s)）和沖洗時間確定。
• 節水措施：
  • 采用循環沖洗水系統，回收部分沖洗水。
  • 優化噴嘴布局，減少死角。
    
  
  

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