隔膜壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的區(qū)別

儀器世界

隔膜壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)都是常見的固液分離設(shè)備，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點(diǎn)及適用場(chǎng)景等方面存在顯著區(qū)別，以下是詳細(xì)對(duì)比：
一、結(jié)構(gòu)組成
1、隔膜壓濾機(jī)：主要由進(jìn)料泵、隔膜泵、壓榨泵、過濾室、濾布、框架等組成。其核心部件是隔膜濾板，濾板和濾布之間加了一層彈性薄膜隔膜板。


2、板框壓濾機(jī)：主要由板框、濾布、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。由多塊帶凸凹紋路的濾板和濾框交替排列組裝于機(jī)架上，形成一個(gè)個(gè)密閉的過濾室。
二、工作原理
1、隔膜壓濾機(jī)：物料通過進(jìn)料泵進(jìn)入過濾室，固體顆粒被濾布截留形成濾餅，液體透過濾布排出。進(jìn)料結(jié)束后，向隔膜濾板內(nèi)注入高壓流體介質(zhì)，使隔膜膨脹，對(duì)濾餅進(jìn)行二次壓榨，進(jìn)一步脫水。
2、板框壓濾機(jī)：將物料加入板框之間的濾室，通過液壓系統(tǒng)加壓，使板框緊密結(jié)合，將物料擠壓成餅狀，液體透過濾布排出，完成固液分離。
三、性能特點(diǎn)
1、過濾效率和效果：
（1）隔膜壓濾機(jī)：采用低壓過濾和高壓壓榨相結(jié)合的方式，過濾周期短，效率高。能夠有效去除細(xì)小顆粒和膠體雜質(zhì)，濾餅含水率低，可降低至30%以下。
（2）板框壓濾機(jī)：過濾周期較長，但對(duì)顆粒較大的懸浮液分離效果好，濾餅含水量相對(duì)較高。
2、操作與維護(hù)：
（1）隔膜壓濾機(jī)：結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，但自動(dòng)化程度高，操作簡便，維護(hù)成本較高。
（2）板框壓濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，但需要人工頻繁拆卸濾板和濾框，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
3、適用物料：
（1）隔膜壓濾機(jī)：適用于顆粒細(xì)小、膠體含量高的懸浮液，如污泥、精細(xì)化工物料等。
（2）板框壓濾機(jī)：適用于顆粒較大的懸浮液，如礦漿、化工原料等。
四、適用場(chǎng)景
1、隔膜壓濾機(jī)：廣泛應(yīng)用于造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)，尤其適合需要高純度固液分離和低濾餅含水率的場(chǎng)合。
2、板框壓濾機(jī)：廣泛應(yīng)用于化工、食品、**、環(huán)保等行業(yè)，尤其適用于間歇操作、物料顆粒較大的場(chǎng)合。
隔膜壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)，選擇時(shí)需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求和物料特性來決定。如果需要高效率、高純度的固液分離，且物料顆粒細(xì)小，可優(yōu)先選擇隔膜壓濾機(jī)；如果物料顆粒較大，且對(duì)濾餅含水率要求不高，則板框壓濾機(jī)可能是更經(jīng)濟(jì)的選擇。

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