氧氣探頭監測垃圾焚燒爐內氧氣濃度值

chinaboy

近年來，隨著環境保護工作的深入，傳統的簡易填埋式生活垃圾處理方法逐漸被更為環保的生活垃圾焚燒爐處理模式所取代。根據GB 18485-2014《生活垃圾焚燒污染控制標準》，生活垃圾焚燒廠應每月至少進行一次對煙氣中重金屬污染物和焚燒爐渣熱灼減率的監測；每年至少進行一次對二噁英類物質的監測，并按照HJ77.2的規定執行采樣，其濃度為連續三次測定值的算術平均值。其他大氣污染物排放情況的監測頻次、采樣時間等要求則需遵循相關環境監測管理規定和技術規范的要求。在影響垃圾焚燒爐污染物排放濃度的各種因素中，含氧量起著很重要的作用。

垃圾焚燒爐為何需要測量氧含量？眾所周知，燃燒過程需要燃料和助燃劑——氧氣。生活垃圾焚燒發電通常使用油或氣作為輔助燃料，而空氣中的氧氣（約占21%）是燃燒過程中不可或缺的助燃劑。剩余的79%主要是氮氣和其他不參與燃燒的氣體，這些氣體在加熱后被排放到大氣中。一般情況下，過量空氣燃燒法被廣泛應用，但這種方法會導致能源浪費。因此，精確控制氧含量對于降低能耗非常重要。
垃圾焚燒爐含氧量能否隨機測量？由于人工投料操作的影響，整個焚燒過程中的含氧量變化較大，導致測量結果波動并產生誤差。因此，應在監測過程中以等時間間隔測量整個投料周期內的若干個含氧量數據，并取其平均值作為最終的含氧量測定值，以確保數據的代表性。
氧含量測量從末端控制轉向過程控制提高焚燒爐的燃燒效率，可以有效焚毀生活垃圾中含有的二噁英類物質及其前驅體物質，從而減少二噁英類物質再合成的可能性。焚燒爐運行工況在線監測指標應包括煙氣中CO濃度、O?濃度和爐膛內焚燒溫度。因此，直接在高溫區進行過程控制監測，更能直觀反映燃燒狀況。
氧含量測量方案中國生活垃圾中含有大量的水分和油脂，高溫燃燒時會產生大量水蒸氣和強酸性氣體，特別是由于生活習慣原因，生活垃圾中的水分、油脂和鹽分含量較高，這會導致焚燒后產生的氫氟酸氣體具有較強的腐蝕性。因此，普通的氧化鋯探頭在這種腐蝕性環境中難以應用。而高溫直插式氧化鋯氧含量分析系統不僅能夠連續在線監測爐膛內的氧含量，還具備高度耐水性和抗腐蝕性。通過合理調節各區的空燃比，提高燃燒效率，該系統成為目前適合長期應用于焚燒爐高溫區的經濟型選擇。

高溫直插式氧化鋯氧分析系統中可采用高溫氧化鋯氧氣傳感器O2S-FR-T2-18C/B/A。O2S-FR-T2-18C/B/A是氧化鋯氧氣傳感器，敏感元件是氧化鋯，采用兩個氧化鋯盤，在其中間是一個密封空間。其中一個盤起的功能是可逆氧氣泵，依次充滿樣品氣和抽空此小空間。另一個盤用于測量氧分壓差比率，得到相對應的傳感電壓。氧化鋯盤作為氧氣泵運行時，需要的700 °C的溫度由加熱元件產生(配套的氧化鋯氧氣傳感器變送板O2I-FLEX-092可以提供加熱和線性模擬量輸出功能。)。氧氣泵使小空間范圍內達到額定的小值和大值壓力所花的時間和環境中氧分壓值具有對應關系。
另一方面用戶也可根據自身應用領域搭配英國SST 氧氣變送器 -OXY-LC-485一起使用，電路可給SST系列動態氧傳感器供電和控制。SST系列氧氣變送器并不是直接測量氧氣濃度，而是測量氣體里的氧分壓值。為了直接輸出氧氣濃度， 氧氣變送器IXY-LC-485 必須在空氣里或者已知特定參考濃度的氣體里進行標定。應用:燃燒控制包括石油，燃氣和生物質鍋爐;堆肥;實驗室和樓宇空氣質量監測;包括封閉空間人身安全等。
結論

精確控制垃圾焚燒爐內的氧含量對于提高燃燒效率、減少污染物排放以及保障工作環境的安全很重要。高溫直插式氧化鋯氧含量分析系統憑借其高耐水性和抗腐蝕性，成為當前適合長期應用于焚燒爐高溫區的經濟型選擇。通過合理調節空燃比，不僅可以提高燃燒效率，還能顯著降低能耗，符合現代環保和節能的要求。

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