雙螺桿擠出機(jī)分幾個(gè)區(qū)?

萊恩儀器

雙螺桿擠出機(jī)一般可分為以下幾個(gè)區(qū)段：
1.加料區(qū)
-功能：主要負(fù)責(zé)將物料從進(jìn)料口輸送到后續(xù)的熔融區(qū)。該區(qū)域物料通常處于固態(tài)，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)推動物料前進(jìn)。
-溫度設(shè)定：溫度不宜過高，否則會導(dǎo)致物料提前軟化，粘附在螺桿上，影響物料的前進(jìn)速度；但溫度也不能過低，否則會增加螺桿負(fù)荷，甚至出現(xiàn)卡料的情況。一般設(shè)置在物料的熔融溫度以下（接近熔融溫度），并梯度排列升溫。
2.熔融區(qū)
-功能：此區(qū)段的核心作用是通過熱傳遞、剪切等方式使物料加熱到熔融狀態(tài)，讓物料充分融化并均勻混合，為后續(xù)的混煉和排氣過程打好基礎(chǔ)。
-溫度設(shè)定：溫度需要逐漸升高，通常略高于物料的熔融點(diǎn)。對于結(jié)晶性材料，溫度應(yīng)略高于其熔點(diǎn)，以確保物料充分熔融；對于非結(jié)晶性材料，溫度需高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，達(dá)到其流動和加工所需的溫度范圍。若溫度過低，物料可能未完全軟化或熔融，影響后續(xù)加工；溫度過高則可能引發(fā)物料降解、流動性過大或剪切效率下降等問題。
3.混煉區(qū)
-功能：起到進(jìn)一步細(xì)化、均勻分散物料的作用，確保產(chǎn)成品的結(jié)構(gòu)理想。通過高剪切作用使輔料與基料充分混合，在此階段物料需完全處于熔融狀態(tài)。
-溫度設(shè)定：溫度一般需高于熔融區(qū)溫度，通常設(shè)定在基料熔融點(diǎn)的10℃-20℃以上，以保證物料在高溫下能夠充分熔融并通過螺桿作用充分剪切均勻分布。不過，對于不同物料，如阻燃材料的擠出，溫度則需要根據(jù)具體情況進(jìn)行特殊設(shè)置。
4.排氣區(qū)
-功能：利用高溫和高壓將物料中的水分、揮發(fā)性氣體等低分子量的雜質(zhì)排出。通常采用反向螺紋或反向捏合塊，增加熔體的密封性并形成高壓區(qū)，幫助排除雜質(zhì)。
-溫度設(shè)定：溫度應(yīng)控制在適當(dāng)范圍，既要保證氣體能夠順利排出，又要避免過高的溫度引起物料的過熱或降解。一般設(shè)定略高于熔融段溫度，以維持較好的流動性并促進(jìn)氣體的排出。
5.均化區(qū)
-功能：將物料進(jìn)行增壓，使其在進(jìn)入模頭之前形成適當(dāng)?shù)膲毫Γ_保物料的致密性和流動性，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的排料，保證產(chǎn)品尺寸和質(zhì)量的均勻性。
-溫度設(shè)定：溫度通常要適當(dāng)降低，但不宜過低。具體的溫度設(shè)置基于物料的光澤度和成型要求進(jìn)行調(diào)整，以保持流動性和致密度的平衡，同時(shí)模頭溫度應(yīng)略高，以確保物料的順利流出并保證模具的順利排料。
總的來說，雙螺桿擠出機(jī)的各個(gè)區(qū)段分工明確，各自承擔(dān)著特定的任務(wù)，共同確保了物料從固態(tài)到熔融態(tài)再到最終產(chǎn)品的順利轉(zhuǎn)化。合理的溫度控制和功能設(shè)計(jì)是保證擠出過程穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的關(guān)鍵。

比巴卜

感謝分享這個(gè)信息，真的很有幫助！

嗚魯嘿哈

文中的數(shù)據(jù)支撐很充分，讓我對這個(gè)問題有了更清晰的認(rèn)識。

這就是人生

樓主的分析很專業(yè)，結(jié)合實(shí)際案例更有說服力，感謝分享～