純化水儲罐如何實現自動化控制？

?華特機械

純化水儲罐的自動化控制主要通過可編程邏輯控制器（PLC）和相關的傳感器、執行器等設備實現。以下是實現純化水儲罐自動化控制的關鍵步驟和要素：

一、系統組成

1. PLC控制器：作為自動化控制系統的核心，負責接收傳感器信號、執行預設的控制邏輯，并向執行器發出控制指令。
2. 傳感器：包括液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等，用于實時監測純化水儲罐內的液位、溫度和壓力等關鍵參數。
3. 執行器：如電磁閥、水泵等，根據PLC的指令對純化水儲罐進行進水、排水、加熱、冷卻等操作。

二、控制邏輯

1. 液位控制：

         通過液位傳感器實時監測儲罐內的液位。
         當液位低于設定值時，PLC自動啟動進水閥或水泵，向儲罐內補水。
         當液位達到或超過設定值時，PLC自動關閉進水閥或水泵，防止儲罐溢水。
         可設置液位報警功能，當液位異常時發出警報，提醒操作人員注意。

2. 溫度控制：

         通過溫度傳感器監測儲罐內的水溫。
         當水溫低于或高于設定范圍時，PLC自動啟動加熱或冷卻設備，調節水溫至設定范圍內。
         可記錄歷史溫度數據，便于分析水質變化和系統運行趨勢。

3. 壓力控制：

         通過壓力傳感器監測儲罐內的壓力。
         當壓力異常時，PLC可自動啟動減壓或增壓設備，保持儲罐內壓力穩定。

三、自動化操作界面與權限管理

1. 觸摸屏操作界面：提供直觀的操作界面，操作人員可通過觸摸屏監控儲罐狀態、調整設定參數、查看歷史記錄等。
2. 權限管理：設置操作員、管理員、高級管理員  管理權限，每一級設有不同的用戶名和密碼，防止未經授權進入系統，確保系統安全。

四、其他功能

1. 自動化滅菌操作：部分純化水儲罐系統還配備了紫外線滅菌燈等滅菌設備，PLC可自動控制滅菌設備的啟停，確保水質安全。
2. 數據記錄與打印：PLC可自動記錄儲罐內的液位、溫度、壓力等參數的歷史數據，并支持數據導出和打印功能，便于后續分析和報告生成。

五、維護與保養

為確保純化水儲罐自動化控制系統的穩定運行，需定期對系統進行維護和保養，包括檢查傳感器和執行器的性能、清潔系統內部、更換易損件等。

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