攻絲機攻不下去什么原因？

牧睿機械

　　攻絲機攻不下去可能有以下幾個原因：

　　螺紋底孔選擇偏小：螺紋底孔的直徑如果選擇得太小，會導致絲錐所需切削的部分增大，從而使絲錐折斷或攻不下去。

　　排屑不好，切屑堵塞在絲錐槽內：如果排屑不暢，切屑會堵塞在絲錐槽內，增加絲錐的切削阻力，導致攻絲困難。

　　攻不通孔螺紋，鉆孔深度不夠：如果攻的是不通孔螺紋，鉆孔深度不夠會導致絲錐無法繼續攻絲。

　　攻螺紋切削速度太高：切削速度過高會導致絲錐磨損過快，甚至折斷，從而無法繼續攻絲。

　　攻螺紋絲錐與底孔不同軸：如果絲錐與底孔不同軸，會導致絲錐受力不均，容易折斷或攻不下去。

　　絲錐刃磨參數選擇不合適：絲錐的刃磨參數如果選擇不當，會影響絲錐的切削性能，導致攻絲困難。

　　工件硬度不穩定：如果工件的硬度不穩定，會導致絲錐在攻絲過程中受力不均，容易折斷或攻不下去。

　　絲錐過度磨損：絲錐如果過度磨損，會導致切削刃變鈍，從而無法繼續攻絲。

　　氣源氣壓不足：對于氣動攻絲機，如果氣源氣壓不足，會導致攻絲機的攻絲能力下降，無法攻絲。

　　攻絲機內部耗材損壞：攻絲機內部的風葉、軸承等耗材如果損壞，會導致攻絲機無法正常工作，攻不下去。

　　解決這些問題的方法包括：

　　正確選擇螺紋底孔的直徑。

　　刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐，以改善排屑情況。

　　確保鉆孔深度達到規定標準。

　　適當降低切削速度。

　　校正絲錐與底孔的同軸度。

　　選用合適的絲錐刃磨參數。

　　控制工件硬度，選用保險夾頭。

　　及時更換過度磨損的絲錐。

　　確保氣源氣壓穩定。

　　定期檢查和更換攻絲機內部的耗材。

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