高速枕式自動包裝機調(diào)試

機械客

高速枕式自動包裝機調(diào)試是一個較為復(fù)雜的過程，詳細步驟如下：
一、包裝尺寸調(diào)試
1.薄膜輸送系統(tǒng)調(diào)試
薄膜寬度調(diào)節(jié)：首先安裝合適寬度的包裝薄膜卷軸。然后，找到薄膜寬度調(diào)節(jié)裝置，通常是通過旋轉(zhuǎn)螺桿或移動滑塊來調(diào)整導(dǎo)輥位置。松開相關(guān)的緊固螺絲，將導(dǎo)輥向內(nèi)或向外移動，使導(dǎo)輥之間的距離略寬于薄膜寬度，以確保薄膜能順利通過且不會左右偏移。例如，如果薄膜寬度是 300mm，導(dǎo)輥之間的距離可調(diào)節(jié)為 305 - 310mm。調(diào)整好后，擰緊螺絲。
走膜長度調(diào)節(jié)：走膜長度決定了包裝袋的長度。通過操作包裝機的控制面板，找到走膜長度設(shè)置選項。對于精確的長度設(shè)置，可能需要參考包裝機的說明書，了解其單位(如毫米或厘米)和調(diào)節(jié)精度。如果要包裝長度為 100mm 的產(chǎn)品，考慮到封口邊等因素，走膜長度可能需要設(shè)置為 105 - 110mm。有些包裝機可以通過手動調(diào)節(jié)走膜輪或編碼器來控制走膜長度，在調(diào)節(jié)時要注意旋轉(zhuǎn)方向和刻度變化對走膜長度的影響。
2.產(chǎn)品輸送系統(tǒng)調(diào)試
輸送帶速度調(diào)節(jié)：輸送帶速度要與薄膜走膜速度相匹配。在包裝機的控制面板上找到輸送帶速度調(diào)節(jié)按鈕或旋鈕。開始時，可以先將輸送帶速度設(shè)置在一個較低的值，比如額定速度的 30% - 40%。然后，放入測試產(chǎn)品，觀察產(chǎn)品在輸送帶上的輸送情況。如果產(chǎn)品堆積或輸送不順暢，需要適當(dāng)調(diào)整速度。當(dāng)包裝小型產(chǎn)品(如糖果)時，要確保產(chǎn)品之間有適當(dāng)?shù)拈g距，以方便包裝。
進料軌道調(diào)節(jié)：根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀調(diào)整進料軌道的寬度和高度。松開進料軌道的固定螺絲，將軌道的側(cè)板向內(nèi)或向外移動，使軌道寬度略大于產(chǎn)品寬度，一般多出 5 - 10mm 即可。對于產(chǎn)品的高度，調(diào)整軌道頂部的壓輪或擋板，使其與產(chǎn)品頂部有一定的間隙，既能保證產(chǎn)品順利通過，又能防止產(chǎn)品跳動。例如，產(chǎn)品高度為 30mm，壓輪或擋板與產(chǎn)品頂部的間隙可設(shè)置為 3 - 5mm。
二、封口系統(tǒng)調(diào)試
1.溫度調(diào)節(jié)
不同的包裝薄膜材質(zhì)對封口溫度要求不同。常見的塑料薄膜如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)有各自的適宜溫度范圍。對于 PE 薄膜，封口溫度一般在 120 - 180℃，PP 薄膜則在 160 - 200℃。在包裝機的封口裝置上找到溫度調(diào)節(jié)旋鈕或數(shù)字溫度控制器。先將溫度設(shè)置在推薦范圍的中間值，例如對于 PE 薄膜，可先設(shè)置為 150℃。等待封口裝置加熱到設(shè)定溫度，這個過程可能需要幾分鐘，具體時間取決于包裝機的加熱功率。
2.壓力調(diào)節(jié)
封口壓力會影響封口質(zhì)量。在封口裝置附近找到壓力調(diào)節(jié)部件，可能是彈簧調(diào)節(jié)旋鈕或氣缸壓力調(diào)節(jié)閥。適當(dāng)增加壓力可以使封口處的薄膜緊密貼合，但壓力過大可能會損壞薄膜或產(chǎn)品。開始時，將壓力調(diào)節(jié)到一個適中的水平，然后通過試包裝來觀察封口情況。如果封口處有氣泡或封口不牢，可適當(dāng)增加壓力;如果薄膜被壓壞或產(chǎn)品變形，需要降低壓力。
3.時間調(diào)節(jié)
封口時間一般在 0.5 - 3 秒之間，具體取決于薄膜的厚度和材質(zhì)。在包裝機的控制面板或封口裝置的控制模塊中找到封口時間設(shè)置選項。對于較薄的薄膜，如厚度在 0.03 - 0.05mm 的 PE 薄膜，封口時間可以設(shè)置為 0.5 - 1 秒;較厚的薄膜，如 0.08 - 0.1mm 的 PP 薄膜，封口時間可能需要 1 - 3 秒。通過試包裝，每次調(diào)整 0.1 - 0.2 秒的時間，觀察封口質(zhì)量，直到達到最佳效果。
三、光電感應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試
1.產(chǎn)品檢測光電調(diào)試
產(chǎn)品檢測光電傳感器用于識別產(chǎn)品是否進入包裝區(qū)域。將產(chǎn)品放置在輸送帶上，慢慢移動產(chǎn)品，使其靠近光電傳感器。觀察包裝機控制面板上的光電信號指示燈(如果有)，當(dāng)產(chǎn)品觸發(fā)光電傳感器時，指示燈應(yīng)該亮起。如果指示燈不亮或反應(yīng)遲鈍，可能是光電傳感器位置不正確或被灰塵、雜物遮擋。調(diào)整光電傳感器的位置，使其能夠準確地檢測到產(chǎn)品的前沿和后沿。
2.色標跟蹤光電調(diào)試
色標跟蹤光電傳感器用于跟蹤包裝薄膜上的色標，以確保封口和圖案位置準確。在包裝薄膜上找到色標，將色標對準色標跟蹤光電傳感器。在包裝機的控制面板上找到色標跟蹤調(diào)節(jié)選項，可能包括增益、偏移等參數(shù)。通過調(diào)節(jié)增益來增強光電傳感器對色標的敏感度，調(diào)節(jié)偏移來調(diào)整色標跟蹤的起始位置。例如，如果色標跟蹤不準確，導(dǎo)致封口位置偏離色標，可適當(dāng)增加增益，使光電傳感器更準確地識別色標，然后調(diào)整偏移參數(shù)，將封口位置調(diào)整到正確的色標位置。
四、整體運行調(diào)試
1.空載運行調(diào)試
在不放入產(chǎn)品的情況下，啟動包裝機，讓機器空載運行。觀察薄膜輸送、輸送帶運轉(zhuǎn)、封口裝置加熱和動作等各個環(huán)節(jié)是否正常。檢查機器的運行聲音是否正常，有無異常振動或摩擦聲。如果發(fā)現(xiàn)問題，如薄膜輸送卡頓、輸送帶跳動等，需要及時停機檢查并排除故障。空載運行時間可以持續(xù) 5 - 10 分鐘，以確保機器各部件在預(yù)熱后能穩(wěn)定運行。
2.負載運行調(diào)試(試包裝)
放入產(chǎn)品進行試包裝。開始時，以較低的速度運行包裝機，觀察產(chǎn)品的包裝效果。檢查包裝袋的尺寸是否符合要求，封口質(zhì)量是否良好，產(chǎn)品在包裝袋中的位置是否正確。如果出現(xiàn)問題，如包裝袋尺寸偏差、封口不牢或歪斜、產(chǎn)品包裝不整齊等，按照前面提到的調(diào)試步驟逐一進行調(diào)整。隨著調(diào)試的進行，可以逐漸提高包裝機的運行速度，觀察機器在高速運行下是否能保持穩(wěn)定的包裝質(zhì)量。在高速運行調(diào)試過程中，可能需要對各參數(shù)進行微調(diào)，以達到好的包裝效果。

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ke0902

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