快速凝固：結晶器內壁通常由導熱性能極佳的銅或銅合金制成，能夠迅速將鋼水的熱量傳導出去，使鋼水在短時間內凝固形成坯殼。
形狀控制：結晶器的形狀和尺寸決定了鑄坯的初始形狀和尺寸。通過精確控制結晶器的幾何參數，可以確保鑄坯具有正確的形狀和尺寸。
均勻冷卻：結晶器內部通常設計有冷卻水通道，通過調節冷卻水的流量和溫度，可以控制鋼水的冷卻速度，確保坯殼均勻生長，避免因冷卻不均導致的鑄坯質量問題。
摩擦力控制：結晶器在工作過程中會與坯殼發生相對運動，通過適當的設計和潤滑措施，可以減小摩擦力，防止坯殼在拉拔過程中破裂或產生其他缺陷。
保護渣使用：結晶器與保護渣共同作用，保護渣在鋼水與空氣之間形成一層保護膜，防止鋼水氧化，同時改善坯殼與結晶器內壁之間的潤滑條件，進一步提高鑄坯質量。
振動功能：連鑄結晶器通常配備有振動裝置，通過振動可以防止坯殼與結晶器內壁粘結，促進坯殼與結晶器內壁之間的脫離，提高鑄坯的表面質量。